ماشین سیمنس PLC کنترل شده سخت برای قطعه بزرگ و طول سیم ACSR

ماشین سیمنس PLC کنترل شده سخت برای قطعه بزرگ و طول سیم ACSR

1کاربرد:این ماشین به طور عمده برای تولید قطعات بزرگ و طول بزرگ سیم ACSR، سیم AAC و سیم آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود. همچنین می تواند برای فشار گرد مس و سیم رسان آلومینیوم استفاده شود.

2. خلاصه ی ترکیب تجهیزات

کل دستگاه توسط موتورهای جداگانه هدایت می شود. هر بخش از قفس و کاپستان توسط یک موتور مستقل هدایت می شود.کنترل کل ماشین اتخاذ سیمنز S7-200 سری PLC برای اطمینان از دقت همگام سازیدر تولید واقعی، the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding cage and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced، و به طور خودکار سرعت هر بخش انتقال را محاسبه می کند و تنش بازپرداخت را از طریق PLC هنگام شروع کنترل می کند.

PLC سری Siemens S7-200 و Profinet fieldbus برای کنترل یکپارچه کل عملیات ماشین برای هماهنگی وضعیت کار استفاده می شود.کنترل عملکرد و سرعت تمام قسمت های کل ماشین. صفحه لمسی عملیات استفاده می کند سیمنز رنگ HMI برای کنترل عملیات

3پارامتر اصلی:

4. پارامترهای فنی هر جزء:
   1. Ø1600 نوع ستون:

5.1.1محدوده قابل اجرا از سیم رول: PN800-PN1600

5.1.2پهنای سیم ریل قابل استفاده: 600-1180mm

5.1.3حداکثر ظرفیت حمل: 6 تن

5.1.4قطر نوک: Ø 80/100mm

5.1.5شکل تنش: اصطکاک مکانیکی

5.1.6 Ø 1600 رَک بازپرداختی از نوع شاخه ی پایینی، با پایه ای از صفحه های فولادی با کیفیت بالا و پروفایل های جوشیده به هم، و ستون های متحرک در هر دو طرف.دو ستون با دو براکت از اندازه های مختلف ثابت شده است، و پایان براکت بزرگ مجهز به یک دستگاه تنظیم تنش است. ستون از صفحه فولاد با کیفیت بالا خم شده و جوش داده شده است، با ظاهر زیبا و سفتی خوب.

5.1.7. قفسه پرداخت می تواند الزامات Ø800- Ø1600 اعمال چسباندن، شل کردن، بلند کردن و پایین آوردن را برآورده کند.مکانیسم بلند کردن می تواند هم زمان چپ و راست را بلند کنداین ستون می تواند به صورت مستقل حرکت کند و به راحتی سیم را محکم کند. برای بالا و پایین کشیدن از حفاظت از محدودیت الکتریکی استفاده می شود.

5.1.8. تنش بازپرداخت توسط اصطکاک مکانیکی فراهم می شود و تنش را می توان به صورت دستی تنظیم کرد

1. قفس 12+18+24 با لوله:

5.2.1مشخصات لوله بازپرداخت در قفس: PND500

5.2.2قطر سیم کشی قابل استفاده: Ø500mm

5.2.3پهنای سیم کشی قابل استفاده: 375mm

5.2.4سیستم دستگاه قطع سیم شکسته: نوع الکتروموتور کاملا اتوماتیک

5.2.5روش بارگیری و تخلیه با کویلین: اتوماتیک مرکزی

5.2.6سختی سوزن کششی از سیم پیچ: ≥ HRC50

5.2.7تنش بازپرداخت: تنش ثابت پنوماتیک+تنش مکانیکی

5.2.8شکل محرک قفس: محرک موتور مستقل متصل به مستقیم

5.2.9. محدوده فاصله قفس: به طور نامحدود تنظیم

5.2.10ساختار قفس: جوش یکپارچه

5.2.11روش روان کننده برای کاهش دهنده قفس: روان کننده اسپری پمپ روغن

5.2.12. تير بندي:

• 12 ریز: 37-666 میلی متر
• 20 لوله: 41-738mm
• 24 لوله: 48-860mm

5.2.13حداکثر سرعت چرخش قفس:

• 12 لوله: 206r/min
• 20 لوله: 182r/min
• 24 لوله: 160r/min

5.2.14 قدرت موتور هر قفس

• 12 لوله: 55kW (AC)
• 20 لوله: 55kW (AC)
• ۲۴ لوله: ۵۵ کیلو وات (AC)

5.2.15اصول طراحی: هر قفس متراکم توسط موتور جداگانه خود هدایت می شود.موتور و جعبه کاهش دهنده قفس در حال اتصال از طریق یک اتصال به طور مستقیم راننده قفس میله به کاراین سیستم محرک انتقال قدرت را از طریق کمربند های دندانی از بین می برد و پیوندهای نگهداری را کاهش می دهد.چرخش برعکس، دنده های خنثی، شروع، توقف، توقف اضطراری و دیگر تنظیمات عملیاتی قفس پرتاب همه توسط سیستم الکتریکی کنترل می شوند

5.2.16شکل ساختاری: هر بخش از قفس متراکم یک ساختار یکپارچه چهار بخشی است.قفس stranding بر روی جعبه گیربکس و پشتیبانی جلو توسط دو مجموعه از ردیف دوگانه خود تراز ولتاژ پشتیبانی می شود، اطمینان از ظرفیت حمل حرکت محوری قفس.

5.2.17فرآیند تولید: قاب های پشتیبانی جلو و عقب کل قفس استندینگ با پشتیبانی دوگانه، با پشتیبانی لوله فولادی بی درهم در وسط پشتیبانی می شوند.بدن فریم عمدتا توسط جوش با قدرت بالا از سطح اتصال صفحه فولاد پس از پردازش ساخته شده است، و فریم کل جوش داده شده تحت گرمایش دمای بالا در کوره جوش برای تسریع درمان پیری از تغییر شکل و استرس تولید شده توسط جوش صفحه فولاد.پس از 72 ساعت، آن را به طور طبیعی به دمای طبیعی خنک، به طور موثر افزایش قدرت مکانیکی کل قاب.,تمام سوراخ ها حفاری می شوند و سپس با دقت روی یک چرخ دنده افقی سنگین در مرکز ماشینکاری گانتری چرخ می شوند.صفحه پایه میله با لوله های مستطیل جوش داده شده است، که به طور موثر ثبات پیچ را در مقایسه با صفحات پایه فولادی کانال معمولی افزایش می دهد و برای چرخش سریع پیچ مناسب تر است.آزمایش تعادل پویا پس از مونتاژ میله، الزامات عملکرد با سرعت بالا و پایدار را برآورده می کند..

5.2.18نظارت بر شکست سیم: سیستم تشخیص شکست سیم کاملا خودکار DXJ استفاده می شود و خروجی سوئیچ الکتریکی دقیق و قابل اعتماد است.می تواند به موقع متوقف شود و ترمز کند زمانی که سیم شکسته یا استفاده می شود، و می تواند در رابط عملیات انسان-ماشین درخواست کند.

5.2.19پس از محور محور مرکزی، سوزن بالا پنوماتیک برای کلیمپ استفاده می شود. پس از اینکه سولیون محکم شده است، یک سیلندر قفل جداگانه دستگاه توقف مکانیکی را برای قفل سوزن بالا هدایت می کند.و وضعیت قفل توسط دستگاه تشخیص الکتریکی نظارت می شود، و میزبان نمی تواند در یک حالت غیر قفل شده شروع شود.

5.2.20شکل تنش برای پرداخت در قفس: پرداخت در قفس تنظیمات تنش دوگانه تنش ثابت پنوماتیک و تنش اصطکاک مکانیکی را اتخاذ می کند.اصل کار تنش ثابت پنوماتیک: از سیم کامل تا خالی، خروجی تنش ثابت توسط PLC کنترل می شود و تنش سیم یکسان و پایدار است. تنش را می توان از طریق رابط انسان-ماشین تنظیم کرد.مجهز به تنش مکانیکی از نوع کلیمپ، می تواند تنش هر دیسک را تنظیم کند و به عنوان یک ذخیره خروجی تنش پشتیبان عمل کند.

5.2.21شکل ترمز: ترمز قفس اصلی از یک ترمز هوای مسطح به شکل دیسک استفاده می کند تا تأثیر بی وقفه توقف اضطراری بر اجزای انتقال را کاهش دهد. اصل کار ترمز کلی:با کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) هماهنگ می شود، کنترلگر موتور فرکانس متغیر، مقاومت ترمز، شیر متناسب فشار هوا، و غیره به طور مشترک توقف آهسته، توقف سریع، توقف اضطراری و سایر عملیات کل ماشین را تکمیل می کنند.

5.2.22. دستگاه پیش ساز: هر بخش از میزبان مجهز به یک دستگاه پیش ساز خطی در انتهای جلو است. پیش ساخته پچ رشته ای برای بهبود کیفیت سیم آماده.دستگاه پیش از سابق مجهز به یک پوشش محافظ ایمنی ورق فلزی است، و طرف کار پوشش محافظ مجهز به یک پنجره مشاهده اکریلیک است. پوشش می تواند فشار داده شود و باز شود و یک دستگاه قفل مکانیکی وجود دارد.

5.2.23. شکل سیم عبور قفس: پس از سیم داخل قفس آزاد می شود، آن را از طریق گروه رول راهنمای داخلی، سوراخ سیم، دستگاه پیش ساخته می گذرد،و تخته توزیع بدن پیچ برای تشکیل یک کابلسوراخ های سیم گذران و صفحه تقسیم به صورت داخلی با قالب های سیم گذران آلیاژ جاسازی می شوند و سوراخ های داخلی قالب های سیم گذران پولیش می شوند.

5.2.24حفاظت از ایمنی: قفس مجهز به یک شبکه حفاظتی از نوع دیوارهای جانبی است که کل موقعیت قفس ماشین را در آغاز و پایان سمت کار پوشش می دهد.شبکه حفاظتی میزبان با استفاده از صفحات سوراخ شده یا شبکه های شبکه با تراکم بالا که توسط ستون ها پشتیبانی می شوند نصب می شود، و هر بخش از قفس میله دار با باز شدن درب مجهز است، به طور کلی 3 درب. هر سه درب شبکه ایمنی مجهز به چراغ های هشدار صوتی و نور هستند. پس از باز کردن درب،یک هشدار صوتی و نوری وجود دارد. سیستم کنترل میزبان می تواند بین دو حالت انتخاب کند: یک هشدار باز کردن درب، عملکرد عادی تجهیزات، هشدار باز کردن درب B و ترمز کلی

5.2.25هر بخش از قفس مجهز به یک مخزن مستقل هوا برای تامین گاز است.برای قطع برق غیر منتظره و سایر موقعیت ها یک بار مصرف هوا برای ترمز.

5.2.26موقعیت عملیاتی جلو هر بخش از قفس مجهز به دکمه های کنترل مانند توقف اضطراری، دویدن، انتخاب کنترل قطع، موقعیت،و پانل بالا/پایین برای کار آسان.

5.2.27. کل ماشین توسط یک صفحه لمسی رنگی با رابط انسان-ماشین کار می کند و توسط یک کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC هماهنگ و مدیریت می شود

5.3دستگاه بارگیری و تخلیه خودکار:

5.3.1شکل ساختاری: یک ستون زیر طرف

5.3.2حالت راننده: هیدرولیک

5.3.3مشخصات لوله قابل اجرا: PND500

5.3.4دستگاه لوله بارگذاری زیر طرف هیدرولیک عمدتا از یک براکت سینی سیم، یک ردیاب خطی، یک براکت راهنما، یک سیلندر روغن انتقال، یک ایستگاه پمپ هیدرولیک،یک سیستم کنترل الکتریکی، و غیره می تواند اقدامات مانند پرتاب، آویزان، موقعیت، جدا کردن و بازگشت را در یک بار انجام دهد.

5.3.5. دستگاه هیدرولیک یک شکل لوله بارگذاری و تخلیه جانبی را اتخاذ می کند و پس از بارگذاری مجدد، میز کار با زمین برابر است

5.4 بندش سیم جمع آوری ایستاده

5.4.1. هر بخش از قفس است که مجهز به یک بسته شدن قالب سیم پایه است، که می تواند اتصال سیم و تشکیل کابل و یا یک بار کشیدن و کابل سازی تکمیل.

5.4.2. اندازه حفره داخلی از سیم بسته شدن مرطوب پایه: 90x90mm ((مخصر)

5.4.3فاصله تنظیم شده از پایه قالب بسته: 300mm

5.4.4 قالب: ارائه مشتری

5.5 دستگاه نوار گیره ای نوع مرکب(توجه: مشتری باید مواد را پس از سفارش برای آزمایش ارائه دهد)

5.5.1شکل پیچش نوار: نوع متمرکز

5.5.2حداکثر قطر نوار قابل استفاده: Ø500

5.5.3قطر هسته نوار قابل استفاده: Ø153

5.5.4قطر سوراخ سیم عبور دستگاه نوار: Φ60

5.5.5عرض نوار قابل استفاده: 20-50mm

5.5.6مواد قابل استفاده برای نوار: PET/PI/ISOTEX و غیره

5.5.7تشخیص نوار شکستن: تشخیص فوتو الکتریکی

5.5.8. فاصله نوار: 0-100mm (برقی کنترل و به طور نامحدود تنظیم)

5.5.9سرعت طراحی سر نوار: 1500r/min

5.5.10حداکثر سرعت کار با نوار: 1000r/min

5.5.11سریعترین سرعت خطی تولید: 40m/min

5.5.12. تنش آزاد: تنش ثابت الکترومغناطیسی

5.5.13. قدرت موتور نوار: 3.0KW (AC موتور فرکانس متغیر)

5.5.14فرم ترمز: ترمز هوا

5.5.15تعداد بست های ذخیره سازی در قفسه: ≥ 10 بست

5.5.16تعداد دستگاه های نوار نوار: کل دستگاه مجهز به 4 دستگاه نوار نوار متمرکز است.

5.5.17. حالت کار و ساختار: دستگاه نوار نوار نوار نوار نوار نوار نوار نوار نوار نوار نوار نوار نوار نوار نوار نوار نوارو آن را از طریق شبیه سازی PLC برای حفظ یکسانی تنش باز کردن خروجی استاستفاده از ترمز هوا برای ترمز برای اطمینان از اینکه زاویه در هنگام شکستن نوار و تعویض پد ها تحت تاثیر قرار نمی گیرد.

5.5.18تشخیص نوار شکسته: دستگاه نوار شکسته مجهز به یک سیستم تشخیص نوار شکسته فتو الکتریکی است که می تواند هنگام مصرف یا شکستن نوار بسته بندی، تمام دستگاه را هشدار دهد و ترمز کند.دستگاه مجهز به یک چراغ هشدار است.

5.5.19حفاظت از ایمنی: دستگاه مجهز به یک پوشش محافظ ورق فلزی است که می تواند در سمت کار فشار داده شود یا باز شود.ميتونه با يه قفل مکانیکي قفل بشه. یک پنجره مشاهده شفاف در سمت کار از سپر وجود دارد، و یک چراغ LED کار در داخل وجود دارد

5.6 شمارنده متر:(مکانیکی، دیجیتال)

5.6.1 دور چرخ متر: 500mm

5.6.2 نمایش دوگانه مکانیکی و دیجیتال

5.6.3 با عملکرد اصلاح متر، شمارش متر دقیق و قابل اعتماد است و دقت شمارش متر ± 0.3٪ است.

5.6.4 حداکثر طول متر: 9999mm

5.7 2500 کیلوگرم سوسک پنوماتیک

5.7.1. حداکثر نیروی کششی: 2500kg

5.7.2حداکثر قطر عبور: Ø100mm

5.7.3جفت از سیلندر های کشش: 8 جفت

5.7.4. ارتفاع کشش: 37-1006 (برقي کنترل شده به طور نامحدود تنظیم)

5.7.5حداکثر سرعت خطی کشش: 60m/min

5.7.6قدرت موتور کشش: 55KW (AC)

5.7.7ساختار و ویژگی ها: استفاده از یک دستگاه کشش پنوماتیک در حال حرکت، کشش و باز کردن پنوماتیک کابل، کشش پنوماتیک مسیر، که توسط یک موتور فرعی هدایت می شود،سرعت نامحدود متغیر، مجهز به یک کمپرسور هوا. فرآیند ترمز کل ماشین از طریق هماهنگی و کنترل کلی کنورتر فرکانس موتور، سیستم کمپرسور هوا،مقاومت ترمز، و غیره از طریق PLC. ترمز کل ماشین سازگار است و قدرت ساختاری طراحی بدن بالا است، که کار را آسان می کند.

5.7.8. دستگاه محافظ: سوسک پنوماتیک یک پوشش محافظ فلزی را به عنوان یک کل اتخاذ می کند،و یک درب محافظ قابل جدا شدن از مواد صفحه ای سوراخ شده در موقعیتی که کشش خزنده از خط عبور می کند وجود دارد

5.8 2000mm نوع پورتال با ایست درخششی

5.8.1محدوده سیم ریل قابل استفاده: PN1000-PN2000

5.8.2پهنای سیم ریل قابل استفاده: 750-1500mm

5.8.3حداکثر ظرفیت بارگذاری: 8T

5.8.4. دقت سیم عبور: تنظیم 1-2٪ از پچ

5.8.5موتور گیرنده: 5.5KW (AC)

5.8.6قدرت موتور در حال حرکت: 1.1kw (AC)

5.8.7دستگاه خط جمع آوری و تخلیه نوع گانتری یک ساختار لوله نصب شده تلسکوپی است که از صفحات فولادی با کیفیت بالا و لوله های فولادی بدون درز ساخته شده است.راه آهن راهنما در مرکز خط جمع آوری می رود، با ظاهر زيبا، کار آسان و عمل دقيق:

5.8.8. کل دستگاه شامل دو پرتگاه زمین با رول های راه رفتن، دو ستون، پرتگاه های تلسکوپی نوع آستین، براکت های سیم و جعبه های کنترل الکتریکی است.ترتیب سیم کشی از نوع پیاده روی گانتری زمین ریل است، و دستکش کلیمپ از ساختاری است که در پایین نصب شده است.

5.8.9دو مرکز اسپندل بر روی ستون مجهز به رول های سیم بارگیری و تخلیه بدون میله است.مراکز توسط دو موتور AC از طریق یک reducer چرخ پین cycloidal برای رانندگی مغز پیچ برای بالا بردن و پایین آوردن رانده می شوندهر صندلی مرکزی می تواند به صورت جداگانه یا همزمان بالا یا پایین آورده شود و مجهز به دستگاه های حفاظت دوگانه مکانیکی و الکتریکی است.به منظور پاسخگویی به نیازهای مشخصات مختلف سیم رول، مشخصات مختلف از مراکز مجهز شده است.

5.8.10. قطب متقاطع نوع دستکش به صورت افقی توسط یک موتور AC از طریق قطب چرخ های هم زمان و کلاچ های اصطکاک حرکت می کند، که توسط مغز پیچ، برای کلیمپ و شل شدن سیم سیم، حرکت می کند.و مجهز به یک دستگاه حفاظت از بیش از حد بار.

5.8.11. این گیرنده یک موتور AC فرکانس متغیر را اتخاذ می کند که اسپندل را از طریق جعبه گیربکس سری K برای چرخش رول پیچ می کند ،و مجهز به یک کنترل کننده سرعت AC برای کنترل موتور گیرنده است.

5.8.12. مکانیسم سیم عبور از یک موتور فرکانس متغیر AC، یک جعبه گیربکس چرخ چرخ دوچرخه ای و یک چرخ دوچرخه ای تشکیل شده است.موتور ترتیب سیم توسط یک تبدیل فرکانس برای کنترل سرعت کنترل می شود، و فاصله ترتیب سیم توسط کنترل کننده ترتیب سیم تنظیم می شود. اندازه فاصله ترتیب سیم می تواند در هر زمان با توجه به فرآیند تولید تنظیم شود،و سرعت تنظیم سیم به طور خودکار سرعت جمع آوری سیم را ردیابی می کند.

5.8.13. کل ماشین مجهز به سرعت، تنش و پیچ پیچ تنظیم پتانسیومتر، پیچ مثبت و معکوس دکمه اینچینگ، فشار و پیچ پیچ نمایش،تنش پیچ و تاب توسط حالت گشتاور ثابت تحقق می یابد، و دستگاه کنترل الکتریکی توسط PLC + صفحه لمسی کنترل می شود

5.9 سیستم کنترل الکتریکی:

5.9.1. بخش کنترل الکتریکی متشکل از یک کابینت قدرت، یک کابینت عملیات، یک صفحه نمایش لمسی و غیره است و دکمه های کنترل مربوطه در هر واحد تنظیم شده است

5.9.2کابینت الکتریکی یک کابینت کنترل شبیه سازی شده Rittal را اتخاذ می کند که دارای طراحی مکانیکی و ضد گرد و غبار خوب است و مجهز به تعداد مناسب فن های تهویه اجباری است.

5.9.3منبع برق سه سیم سیستم پنج فاز: 600V، 230V؛ 60HZ

5.9.4منبع برق کنترل: 24V (DC)

5.9.5کل قدرت نصب شده: 260kW

5.9.6عملکرد حفاظت از موتور: طراحی مدار کنترل الکتریکی شامل عملکردهای محافظت از از دست دادن فاز، بار بیش از حد و گرم شدن بیش از حد برای جلوگیری از آسیب موتور است.

5.9.7. سیستم عامل: می تواند تنظیمات پارامترهای مختلف را در طول فرآیند تولید در زمان واقعی مشاهده و اصلاح کند ، مانند ارتفاع ، سرعت تولید ، وضعیت فعلی کار و سایر اطلاعات.

5.9.8کنترل کننده های قابل برنامه ریزی (PLCs) می توانند به اترنت متصل شوند تا اطلاعات خطا را مشاهده کنند یا از راه دور سیستم عامل را مشاهده و به روز کنند.

5.9.9. این واحد PLC را برای کنترل و عملیات هماهنگ و یکپارچه اتخاذ می کند. با استفاده از رابط رابط انسان-ماشین صفحه لمسی برای کار. کار ساده و راحت

5.10 حفاظت از ایمنی

5.10.1قفس اصلی: درب دیواری با باز کردن شبکه محافظتی، صفحه سوراخ شده یا مواد شبکه با تراکم بالا. مجهز به یک هشدار صوتی و بصری است که می تواند با سیستم کنترل متصل شود.

5.10.2. دستگاه نوار نوار: یک پوشش محافظ فلزی با یک چراغ کار در داخل. طرف کار می تواند برای باز شدن فشار داده یا کشیده شود و پس از بسته شدن با یک قفل قفل می شود.

5.10.3دستگاه سوسک: کل یک پوشش محافظ ورق فلزی را اتخاذ می کند و مسیر کششی دارای یک درب محافظ ساخته شده از مواد صفحه متخلخل است که می تواند به سمت پایین در موقعیت عبور باز شود.

5.10.4- قطعات اتصال، انتقال و سایر قطعات: پوشش محافظ فلزی

5.10.5 حفاظت الکتریکی:

A. جدا کردن قفس اصلی و محافظت اتوماتیک از توقف

B. حفاظت اتوماتیک از شکستن نوار دستگاه نوار

ج. حفاظت از قفل کردن اتوماتیک برای بارگذاری کابین اصلی

D. حمل بیش از حد موتور و حفاظت از عبارت های گمشده

E. حفاظت ضد شروع کل ماشین در هنگام قرار دادن آهسته اسپری های بارگیری

F. هشدار نقص کنورتر فرکانس

G. آژیر کمبود نفت

6جهت کار:

جهت کار: جهت کار تجهیزات: دستگاه سر راست، عملکرد دستگاه رو به سمت چپ، خط آزاد کردن چپ، خط گرفتن راست یا سفارشی

7رنگ:

• قسمت چرخش: RAL2004 رنگ زرد نارنجی بیرونی
• بدن اصلی تجهیزات: 15 فتالوسیانین خارجی آبی متوسط
• پوشش محافظ گیربکس: RAL3020 رنگ قرمز پرتقال بیرونی
• پوشش محافظ میزبان: RAL5017 آبی وسط بیرونی
• کابینت الکتریکی: RAL7032 آجر تخم مرغ
• قسمت زیر فریم: RAL9017 بیرونی سیاه
• قطعات دیگر/RAL9010 سفید بیرونی/RAL9017 سیاه بیرونی