دستگاه کابل‌گذاری 3-5 هسته‌ای با سیستم کنترل HMI+PLC برای تنظیم پیش‌فرض گام کابل‌گذاری و همگام‌سازی سرعت با جمع‌کننده ارائه می‌شود.
دستگاه کابل‌گذاری از نوع قفسه‌ای 100% پیچ‌خورده و رشته‌ای است.
طراحی شده برای کابل‌گذاری هادی‌های برق با 3-5 هسته گرد و هسته‌های مستقیم یا بخشبندی شده. مجهز به کاپستان کششی دو چرخ هنگام راه‌اندازی کابل‌های کوچک یا با کاترپیلار کششی برای کابل‌های برق بزرگتر.
دستگاه با سیستم کنترل HMI+PLC برای تنظیم پیش‌فرض گام کابل‌گذاری و همگام‌سازی سرعت با جمع‌کننده ارائه می‌شود.
حداکثر 24 عدد قرقره پرکننده به صورت اختیاری.
| نوع |
1+3 |
1+4 |
| مدل |
1000 |
1250 |
1600 |
1000 |
1250 |
1600 |
| درام φ[mm] |
1000 |
1250 |
1600 |
1000 |
1250 |
1600 |
| مقطع کابل برای هسته‌های گرد [mm2] |
16-240 |
25-300 |
25-300 |
16-240 |
25-300 |
25-300 |
| مقطع کابل برای هسته‌های بخشبندی شده [mm2] |
16-240 |
16-240 |
16-240 |
16-240 |
16-240 |
16-240 |
| مقطع کابل برای هسته‌های پیش‌مارپیچ [mm2] |
16-240 |
16-400 |
16-400 |
16-240 |
16-400 |
16-400 |
| کابل تمام شده φ[mm] |
60 |
80 |
100 |
60 |
80 |
100 |
| سرعت روتور [rpm] |
55 |
36 |
24 |
55 |
30 |
20 |
| سرعت خط [m/min] |
60 |
60 |
45 |
60 |
60 |
45 |
| توان موتور اصلی [kW] |
55 AC |
55 AC |
55 AC |
65 AC |
65 AC |
65 AC |
| قطر خط ورودی |
Φ6-Φ30 mm |
| حداکثر سرعت چرخش قفسه رشته |
50r/min |
| حداکثر قطر کابل‌گذاری |
Φ80mm |
| گام کابل‌گذاری |
500-3600mm (قابل تنظیم بدون پله) |
| سر پیچش غیر فلزی |
550r/min |
| گام سر پیچش غیر فلزی |
16-269mm (قابل تنظیم بدون پله) |
| سر پیچش فلزی |
500r/min |
| گام سر پیچش فلزی |
16-269mm (قابل تنظیم بدون پله) |
| حداکثر سرعت خطی |
50m/min |
| حداکثر نیروی کشش کشش |
1600kg |
| اندازه قرقره پرداخت در قفسه |
PN1250 |
| اندازه قرقره پرداخت مرکزی |
PN1250 |
| اندازه قرقره جمع‌کننده |
PN1250- PN2500 |
| توان موتور قفسه اصلی |
45 کیلووات (موتور اینورتر AC) |
| توان موتور سر پیچش غیر فلزی |
11 کیلووات (موتور اینورتر AC) |
| توان موتور سر پیچش فلزی |
22 کیلووات (موتور اینورتر AC) |
1400/3 قفسه رشته‌ای قرقره
4.2.1 اندازه قرقره پرداخت: PN1400
4.2.2 حداکثر ظرفیت بار: 3T هر قرقره
4.2.3 حداکثر سرعت: 50r/min
4.2.4 محدوده گام: 500-3600mm (قابل تنظیم بدون پله در PLC)
4.2.5 توان موتور محرک: 45KW(AC)
4.2.6 ساختار پیچش برگشتی: چرخ دنده سیاره‌ای
4.2.7 وینچ از طریق صفحه نمایش لمسی HMI کار می‌کند و کنترل‌کننده قابل برنامه‌ریزی PLC هماهنگ و کنترل شروع، توقف، حرکت و سایر عملیات قفسه را انجام می‌دهد.
4.2.8 قفسه رشته‌ای 1250/3 توسط جعبه کاهنده و صندلی بلبرینگ بزرگ پشتیبانی می‌شود. شفت اصلی یک تکه لوله فولادی بدون درز با کیفیت بالا است که توسط یک موتور فرکانس متغیر AC جداگانه هدایت می‌شود و عملکرد رشته‌ای چپ و راست را دارد. پیچش 100% برگشتی از طریق مکانیسم چرخ دنده سیاره‌ای محقق می‌شود.
4.2.9 کل دستگاه برای عملکرد با سرعت بالا طراحی شده است، بدون بار یدک‌کش، و از طریق جعبه کاهنده و بلبرینگ داخلی صندلی بلبرینگ بزرگ اجرا می‌شود. فضای داخلی جعبه کاهنده توسط موتور پمپ روغن اسپری و روغن‌کاری می‌شود. تامین روغن، روغن‌کاری و خنک‌کننده از طریق موتور پمپ روغن در گردش است (طراحی ثبت شده).
4.2.10 مکانیسم پیچش برگشتی قفسه رشته‌ای، پیچش برگشتی چرخ دنده سیاره‌ای را اتخاذ می‌کند که می‌تواند گشتاور زیادی را تحمل کند.
4.2.11 مکانیسم پیش‌پیچش قفسه توسط 3 موتور دنده‌ای هدایت می‌شود و می‌تواند به صورت آنلاین تنظیم شود.
4.2.12 قفسه رشته‌ای به طور مستقل توسط یک موتور AC 45KW با یک رمزگذار داخلی هدایت می‌شود. رمزگذار در یک سیستم کنترل حلقه بسته کار می‌کند و توسط کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی PLC و هر واحد هماهنگ و کنترل می‌شود.
4.2.13 کشش پرداخت: قاب قرقره کشش مورد نیاز برای پرداخت را از طریق اصطکاک تسمه مکانیکی فراهم می‌کند و کشش را می‌توان به صورت دستی تنظیم کرد.
4.2.14 سیستم ترمز: ترمز قفسه وینچ از طریق: ترمز فشار هوا، مبدل فرکانس، مقاومت ترمز و غیره توسط PLC برای تکمیل فرآیند ترمز هماهنگ شده است. کل فرآیند ترمز با کل دستگاه همگام‌سازی می‌شود تا گام پایدار را تضمین کند.
4.2.15 12 مجموعه قفسه‌های پرداخت طناب پرکننده در انتهای خروجی بدنه پیچ‌خورده وجود دارد.
4.2.16 محافظت‌های مختلفی مانند هشدار خرابی موتور محرک، هشدار دمای بیش از حد بلبرینگ بزرگ، هشدار کمبود تامین روغن در گردش و غیره. هنگامی که یک خطا رخ می‌دهد، رابط انسان و ماشین اطلاعات خطای خاص را نشان می‌دهد که برای عیب‌یابی و نگهداری مناسب است.
دستگاه کابل‌گذاری 1250/1+1+3 سیم
4.9 سیستم کنترل الکتریکی
4.9.1 قسمت کنترل الکتریکی از کابینت عملیاتی، صفحه نمایش لمسی و غیره تشکیل شده است و هر واحد مجهز به دکمه‌های کنترلی مربوطه مانند توقف اضطراری، اینچینگ، رهاسازی ترمز و غیره برای سهولت در کار است.
4.9.2 کابینت کنترل با عملکرد مکانیکی خوب و عملکرد ضد گرد و غبار طراحی شده است و به مقدار مناسبی فن تهویه اجباری مجهز شده است.
4.9.3 منبع تغذیه یک سیستم سه سیم پنج فاز است: 380V(±10%)50HZ.
4.9.4 کل توان نصب شده: 110KW
4.9.5 عملکرد حفاظت از موتور: مدار کنترل الکتریکی با عملکردهایی مانند از دست دادن فاز، اضافه بار و حفاظت از گرمای بیش از حد طراحی شده است تا از آسیب دیدن موتور جلوگیری شود.
4.9.6 اطلاعات خطای هشدار را می‌توان به صورت آنلاین در صفحه نمایش لمسی یا اترنت پرس و جو کرد، با عملکرد ذخیره خطای هشدار، و اطلاعات عملیات تاریخی را می‌توان تنظیم کرد تا فقط توسط پرسنل دارای مجوز مدیریت حذف شود.
4.9.7 تمام موتورهای درایو با رمزگذار طراحی شده‌اند و بازخورد رمزگذار در سیستم کنترل حلقه بسته کار می‌کند.
4.9.8 واحد PLC را برای عملیات کنترل یکپارچه و هماهنگ اتخاذ می‌کند. صفحه نمایش لمسی HMI برای عملیات اتخاذ شده است. عملیات ساده و راحت.
4.10. دستگاه حفاظت ایمنی:
4.10.1. موتور اصلی: توری ایمنی دیواری
4.10.2. سایر قطعات: محافظ محافظتی کامل بسته
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
