دستگاه قرار دادن هسته نوع قفس با پیچ پشتي ، دستگاه برقي سيم 1250/1+1+3

دستگاه کابل‌کشی از نوع قفس با پیچش برگشتی، دستگاه رشته‌کن سیم برقی 1250/1+1+3

دستگاه کابل‌کشی یک تجهیزات تخصصی است که در صنعت تولید سیم و کابل برای ترکیب هسته‌های عایق‌بندی شده جداگانه به یک کابل نهایی چند هسته‌ای استفاده می‌شود. این دستگاه با پیچاندن یا رشته کردن هسته‌ها با هم کار می‌کند و می‌تواند برای انواع مختلف کابل‌ها، از جمله کابل‌های برق، کابل‌های کنترل و کابل‌های تلفن استفاده شود. این دستگاه‌ها در انواع مختلفی مانند درام، کمان یا سیاره‌ای وجود دارند و اغلب دارای سیستم‌های کنترل پیشرفته مانند PLC و صفحه‌های لمسی برای عملکرد دقیق هستند.

1250/3 قفس رشته‌کن قرقره

اندازه قرقره پرداخت: PN1250

ظرفیت بارگیری: 3T هر قرقره

حداکثر سرعت: 50r/min

محدوده گام: 500-3600mm (قابل تنظیم بدون پله در PLC)

توان موتور محرک: 45KW(AC)

ساختار پیچش برگشتی: چرخ دنده سیاره‌ای

وینچ از طریق صفحه لمسی HMI کار می‌کند و کنترل‌کننده قابل برنامه‌ریزی PLC، شروع، توقف، حرکت لحظه‌ای و سایر عملیات قفس را هماهنگ و کنترل می‌کند.

قفس رشته‌کن 1250/3 توسط جعبه کاهنده و صندلی بلبرینگ بزرگ پشتیبانی می‌شود. شفت اصلی یک تکه لوله فولادی بدون درز با کیفیت بالا است که توسط یک موتور فرکانس متغیر AC جداگانه هدایت می‌شود و دارای عملکرد رشته‌کشی چپ و راست است. پیچش 100% برگشتی از طریق مکانیسم چرخ دنده سیاره‌ای محقق می‌شود.

کل دستگاه برای عملکرد با سرعت بالا طراحی شده است، بدون بار قایق یدک‌کش، و از طریق جعبه کاهنده و بلبرینگ داخلی صندلی بلبرینگ بزرگ اجرا می‌شود. فضای داخلی جعبه کاهنده توسط موتور پمپ روغن اسپری و روغن‌کاری می‌شود. تامین روغن، روغن‌کاری و خنک‌سازی از طریق موتور پمپ روغن (طراحی ثبت شده) در گردش است.

مکانیسم پیچش برگشتی قفس رشته‌کن، پیچش برگشتی چرخ دنده سیاره‌ای را اتخاذ می‌کند که می‌تواند گشتاور زیادی را تحمل کند.

مکانیسم پیش‌پیچش قفس توسط 3 موتور دنده‌ای هدایت می‌شود و می‌تواند به صورت آنلاین تنظیم شود.

قفس رشته‌کن به طور مستقل توسط یک موتور AC 45KW با انکودر داخلی هدایت می‌شود. انکودر در یک سیستم کنترل حلقه بسته کار می‌کند و توسط کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی PLC و هر واحد هماهنگ و کنترل می‌شود.

کشش پرداخت: قاب قرقره کشش مورد نیاز برای پرداخت را از طریق اصطکاک تسمه مکانیکی فراهم می‌کند و کشش را می‌توان به صورت دستی تنظیم کرد.

سیستم ترمز: ترمز قفس وینچ از طریق: ترمز فشار هوا، مبدل فرکانس، مقاومت ترمز و غیره توسط PLC برای تکمیل فرآیند ترمز هماهنگ می‌شود. کل فرآیند ترمز با کل دستگاه همزمان است تا گام پایدار را تضمین کند.

12 مجموعه قفسه‌های پرداخت طناب پرکن در انتهای خروجی بدنه پیچ‌خورده وجود دارد.

محافظت‌های مختلفی مانند هشدار خرابی موتور محرک، هشدار دمای بیش از حد بلبرینگ بزرگ، هشدار کمبود تامین روغن در گردش و غیره. هنگامی که یک خطا رخ می‌دهد، رابط ماشین-انسان اطلاعات خطای خاص را نشان می‌دهد که برای عیب‌یابی و نگهداری مناسب است.

بررسی اجمالی دستگاه کابل‌کشی گهواره‌ای

دستگاه کابل‌کشی گهواره‌ای از یک گهواره چرخان (یا “سبد”) برای پیچاندن چندین هسته عایق‌بندی شده—گرد یا بخش—به یک کابل تمام شده با طول مشخص و پیچش باقیمانده کم استفاده می‌کند. دستگاه‌های معمولی از 3 تا 7 هسته پشتیبانی می‌کنند، می‌توانند پیچش برگشتی یا پیچش برگشتی صفر را اعمال کنند و به طور گسترده برای کابل‌های برق MV/LV، کابل‌های کنترل، کابل‌های ارتباطی، کابل‌های معدن و کابل‌های عایق‌بندی شده XLPE‑ با یا بدون زره فولادی استفاده می‌شوند. قرقره‌های قفس معمولاً PN800–PN1600 (DIN 46391) هستند، با برخی از خطوط تا PN2000. کنترل PLC/HMI در دستگاه‌های مدرن استاندارد است

نحوه اندازه‌گیری برای برنامه شما

OD کابل تمام شده، ساختار​ (به عنوان مثال، 1+1+3، 3+3) را تعریف کنید و اینکه آیا به پیچش برگشتی​ (سیاره‌ای) یا پیچش برگشتی صفر نیاز دارید.

قابلیت تک هسته‌ای را مطابقت دهید: اطمینان حاصل کنید که حداکثر قطر/مقطع سیم تک در محدوده رتبه‌بندی شده دستگاه است (به عنوان مثال، مقطع تک هسته‌ای تا حدود 300 میلی‌متر مربع​ در قاب‌های بزرگ).

هاول آف و کاپستان را تنظیم کنید: قطر کاپستان​ و سرعت خط​ را مطابق با هدف تولید و نیروی کشش​ خود انتخاب کنید (به عنوان مثال، کاپستان Ø تا 2500 میلی‌متر​ در قاب‌های بزرگ).

لجستیک قرقره: اندازه‌های PN​ را برای قرقره‌های داخل قفس و جمع‌آوری برای مطابقت با جابجایی کارخانه تأیید کنید.

کنترل و کیفیت: برای PLC/HMI​ با کنترل کشش، گام و طول برنامه‌ریزی کنید. در خط OD/هندسه​ و نظارت بر خروج از مرکز را در صورت نیاز اضافه کنید.

پیکربندی و گزینه‌های خط معمولی

گروه هسته: پرداخت مرکزی با گهواره(ها). پشتیبانی از پیچش برگشتی​ یا پیچش برگشتی صفر. در صورت نیاز می‌توان گهواره‌ها را برای پیچش برگشتی صفر قفل کرد.

نوارپیچی/زره‌بندی: دستگاه‌های نوارپیچی غیر فلزی​ یا فلزی. زره‌بندی سیم فولادی​ اختیاری است. گام و سرعت به طور مداوم قابل تنظیم هستند.

اندازه‌گیری و کشش: شمارنده متر​ + کاپستان​ با اندازه سرعت خط و نیروی هاول آف.

جمع‌آوری: جمع‌آوری از نوع ستونی با عبور اندازه شده به OD تمام شده​ و ظرفیت درام.

اتوماسیون: صفحه لمسی PLC/HMI​ برای کشش، گام و طول. ذخیره‌سازی دستورالعمل و اینترلاک‌ها. ارتقاء توقف اضطراری​ اختیاری

زمان تحویل و یادداشت‌های تدارکات

زمان تحویل معمولی: حدود 90–100 روز کاری​ پس از واریز برای پیکربندی‌های استاندارد. گارانتی معمولاً 12 ماه است.

برندها و اجزا: بسیاری از تامین‌کنندگان PLC/HMI زیمنس، درایوهای AC زیمنس، اجزای LV اشنایدر، پنوماتیک AIRTAC را ارائه می‌دهند. BOM نهایی​ را با فروشنده تأیید کنید.

بسته‌بندی: بسته‌بندی مناسب برای صادرات استاندارد است

بخش کنترل الکتریکی از کابینت عملیاتی، صفحه لمسی و غیره تشکیل شده است و هر واحد مجهز به دکمه‌های کنترل مربوطه مانند توقف اضطراری، اینچینگ، رهاسازی ترمز و غیره برای سهولت در کار است.

کابینت کنترل با عملکرد مکانیکی خوب و عملکرد ضد گرد و غبار طراحی شده است و به مقدار مناسبی فن تهویه اجباری مجهز شده است.

منبع تغذیه سیستم سه سیم پنج فاز است: 380V(±10%)50HZ.

کل توان نصب شده: 110KW

عملکرد حفاظت از موتور: مدار کنترل الکتریکی با عملکردهایی مانند از دست دادن فاز، اضافه بار و حفاظت از گرمای بیش از حد طراحی شده است تا از آسیب دیدن موتور جلوگیری شود.

اطلاعات خطای هشدار را می‌توان به صورت آنلاین در صفحه لمسی یا اترنت پرس و جو کرد، با عملکرد ذخیره خطای هشدار، و اطلاعات عملیات تاریخی را می‌توان تنظیم کرد تا فقط توسط پرسنل دارای مجوز مدیریت حذف شود.

تمام موتورهای درایو با انکودر طراحی شده‌اند و بازخورد انکودر در سیستم کنترل حلقه بسته کار می‌کند.

این واحد PLC را برای عملیات کنترل یکپارچه و هماهنگ اتخاذ می‌کند. صفحه لمسی HMI برای عملیات اتخاذ شده است. عملیات ساده و راحت.